环氧地坪漆是一种高强度，耐磨，无接缝，质地坚固，维修方便等地面装饰材料的特点，和聚脲地坪都属于现在效果比较好的涂装产品。广泛应用于车间，地下停车场，仓库等工业区，涂装后，固化后的薄膜形成光滑耐用的环氧地坪漆，如果要打造高品质的地板，需要严格控制每一步，特别是烤箱固化，因为地板漆后成膜固化时间和质量最好不一样，让我们来看看影响固化的因素。

环氧地坪漆适合施工环境温度为10~35℃，温度越高，固化时间越快，但当固化温度过高时，随着温度的升高，固化速度没有增加，会使电影黄色或深色。甚至可能造成高环氧树脂地坪漆“内爆”，即涂层反应过快，在短时间内释放出大量热量，使涂层快速固化，缩短使用期限。

温度过低，环氧地坪漆的固化反应速度会减慢，当温度低于0℃时，环氧树脂地坪漆固化反应地面停止，则环氧树脂地板施工应停止。此外，温度越低，环氧地坪漆的粘度越高，施工越差。同时，固化时间过长会造成涂膜被灰尘，沙子等污染，甚至影响工作过程，甚至一部分软硬涂膜，整体硬化状态差，重物体或人走路压痕，在凝固开始时，表面是粘性的。

环氧地坪漆对底漆材料的基础质量，附着力和渗透性有较高的要求，底漆与底漆之间的附着力是固化成薄膜后环氧地坪工程质量和性能的关键。

基础质量强度和表面接触面粗糙度等客观因素可以提高底漆材料与地基的附着力，环境温湿度，施工场地通风条件和基材清洁度，影响地坪漆的养护时间和质量。固化后的涂层

施工涂层厚度为涂层间隔涂层和涂层;干燥和固化时间(表面干燥，硬干燥)，材料比例(环氧树脂和固化剂)将影响涂层干燥(未添加固化剂或添加低固化剂量)。

地板涂料的流变性质及其对涂料工艺的适应性对于地板涂料的涂覆特别重要。成膜的关键是涂层结构的平整，抗流动和干燥时间的控制。