在聚脲喷涂防腐施工时，我们先对其表面处理好了，才能让聚脲这些防腐材料起到更好的使用效果，就像我们在墙上贴东西之前，先要把弄干净是一个道理，那么对要施工的表面进行处理有什么要求吗，怎样才能达到聚脲防腐施工的要求呢?

　　(1)再次检查箱体内表面是否有硬伤、压痕，焊接等到缺陷，并给予打磨处理。

　　(2)喷砂除锈用的磨料为石英砂或粗砂，取适当粒度。应不含有腐蚀物、油垢、油脂等污物。

　　(3)喷砂除锈是利用经过油、水分离处理的压缩空气将砂磨料带入，并通过喷嘴以高速喷向钢材表面，利用铜矿砂冲击和摩擦力将氧化皮，锈皮污物等除掉，同时使表面获得一定的粗糙度，以利于提高防腐材料的附着力。

　　(4)喷砂使用的压缩空气，必须分离出去油污和水份，空压机为6m3/min，要求其压力稳定，风量要大，以保证喷砂正常操作，喷砂使用大于或等于3公斤压力的压缩空气，确保喷压表面粗糙质量。

　　(5)先用与砂粒度相匹配的喷嘴直径Φ8mm，喷嘴材质为钨合金钢，磨损到Φ10mm就不能用了。

　　(6)喷射角度70°，坚硬的氧化层入射角可>70°，而对一般锈层采用<70°的入射角。

　　(7)喷嘴与罐体表面的喷射距离15-30cm为最佳距离，从而达到最高效率。

　　(8)为了保证聚脲喷涂涂层的质量，喷砂除锈的等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)标准的Sa2.5级。即钢材表面无可见的油污、油垢，铁锈和油漆等附着物，表面氧化皮等残留物应牢固附着在钢板上。

　　(9)处理后的表面应在6小时内涂刷SPUA底漆，不应隔夜涂刷。

　　所以，在正规的聚脲防腐施工中，都是按照上面的流程来做的，这样才能保证我们的施工才更有效，前面的每一步走踏实了，就不用担心后面会有什么问题出现了，每个施工人员都要对自己的工作负责。