在石油，化工，冶金，轻工，电力，化纤等，工业建筑的生产中往往逃逸酸碱侵蚀或腐蚀性气体，而地基槽等腐蚀问题尤为突出。 ，严重时混凝土表面是软化的，造成地面不平整的边沟槽壁坍塌，设备基础粉化，圆柱形混凝土加固漏失等脱落，直接影响生产的安全性和上述部件常用的结构工业建筑腐蚀方法有：整体无缝地板由防腐砂浆制成; (2)用防腐砂浆铺路材料如花岗岩块，辉绿岩，耐酸瓷砖等)根据不同材料，可分为硅酸钠防腐砂浆砂浆，沥青砂浆，树脂砂浆聚合物水泥砂浆，等，常用于树脂砂浆树脂，用于环氧树脂，酚醛树脂，呋喃树脂，不饱和聚酯树脂等。

以上两种主要的防腐方法，虽然不同的用户有不同的评价，但由于各自具有不可替代的优点，被广泛用于采用什么样的防腐砂浆使整个地板或铺路防腐蚀性材料，需要考虑腐蚀性介质类型的使用条件和结构，成本，耐酸性和水玻璃砂浆等因素具有耐高温性，但不耐碱性介质，含氟介质耐腐蚀性;呋喃树脂砂浆，环氧树脂砂浆耐酸碱，但温度一般不超过150°C(对于大多数环境已经足够)等。经过多年的实践，由XH系列环氧防腐砂浆研制而成，因其优异的耐腐蚀性耐磨，适用范围广，综合性能优异，在石化，化工，制药，电力等行业应广泛应用于XH系列防腐砂浆的主要特点是强度高，附着力强，渗透性好，施工简便，价格优惠中等。

介绍防腐砂浆粘接材料的主要原料，因为他具有很强的极性基团(醚键和羟基)可以产生强烈的粘性继电器，在基材之间同时，环氧树脂固化无大的收缩，不会影响砂浆和基层粘合是主要的，环氧树脂，各种不同浓度的酸，碱盐介质腐蚀，这可以满足大多数腐蚀环境的需要。

聚酰胺650，低分子量聚酰胺固化剂，用于环氧树脂，用于防腐砂浆，更多用于现场施工，需要在室温环境下固化，选择聚酰胺固化剂，可以保证室温固化，并克服脂肪胺固化剂有毒，芳香胺固化剂更多固体不应混合缺陷，通过调节聚酰胺的含量，也可调节砂浆的韧性810固化剂：改性胺固化剂，可使环氧树脂在水中固化，适应砂浆是环境温度不完全干燥。

石英粉，辉绿岩粉：耐腐蚀填料，提高砂浆强度，耐磨性，尺寸稳定性，耐热性较低热膨胀系数公式2表1配方kg第一分点(煤焦油环氧防腐砂浆石英粉(300目)三乙醇胺辉绿岩粉(100目)乙醇石英粉(300目)结合石英粉(80目)乙醇结合3种生产工艺各种原料按比例称重备用于烧结第一分点：搅拌锅(自制搅拌站，因为大材料粘度纸浆叶维克上下移动高速螺旋桨)，反过来，加入E-44(加热)必要时，煤焦油，乙醇，开机搅拌10分钟，连续搅拌后继续加入辉绿岩粉末，石英粉，搅拌至材料颜色均匀，称重包装组b停机后点：在另一个混合罐中(绝不与a组混合)，加650(加热)如果必要的话)依次将810三乙醇胺盘打开，在-30乙醇后打开机器并搅拌5-10个芯，然后在搅拌下加入不同网目数的石英粉。搅拌至颜色均匀后，可停止机器称重和包装，方便施工。 A按配方比例称量和填料4 b环氧防腐砂浆性能参数性能试验表2试验标准测量结果外观浅灰色水泥浅灰色水泥初始固化时间比例(23粘结强度/ MPa抗压强度/ MPa抗冲击性) 1公斤钢球0.5米高标准套无裂缝吸水率/固化收缩率%%耐腐蚀性(60%硫酸，饱和失重率'标准0.5%或30%烧碱，盐酸)增重率1%5使用5.1用砂浆地面进行表面处理，建筑物防腐施工槽，无论是建筑防腐瓷砖还是制作整个地板，都要先处理表面，去除表面灰尘，污垢，油脂等，必要时用干净的布擦拭丙酮加工后的粉尘和地面渣应清洁，光滑，没有松散的颗粒和污染物5.2混合砂浆将第一个装甲点分别混合在一起相应的包装桶，然后按a：b = 2：1的比例(质量比，实际上1桶与1桶)应完全协调。每次准备和拒绝时分配的砂浆必须在30分钟内用完。在施工期间可以用丙酮调节砂浆粘度。 5.4注意事项：停止施工现场火灾;施工温度最好在15°C以上; XH环氧防腐砂浆具有良好的耐腐蚀性，粘接强度高，价格适中，综合性能优良。它将广泛应用于工业建筑防腐领域。