喷涂聚脲广泛用于各种工程项目。在喷涂聚脲的过程中，由于材料，施工人员技术，天气，基材处理等问题，涂料中会出现一些质量缺陷。如何解决这些问题?

处理措施：如有缺陷部件的喷涂时间短(6h)，应对有缺陷的涂层表面进行抛光和清洗，然后直接进行聚脲防水材料的二次喷涂。如果缺陷部分长时间喷涂(> 6h)，缺陷涂层的表面将延长5~10cm。经过抛光和清洗后，将涂上专业的粘合剂，然后喷涂聚脲进行修复，使整个涂层连续，紧凑，均匀。

二，防水层边缘剥落现象

(1)加强对成品的保护措施;

(2)加强底涂和刷涂过程控制，严格涂装和刷涂量不足;

(3)边角部分应在抛丸机无法到达的部位手动抛光，以彻底清除混凝土表面的浮浆。

三，聚脲喷涂后表面出现不均匀和颗粒状现象

(1)在吹完腻子后，将修补腻子涂在基面上的坑洼和针孔上;

(2)施工前，清洁基座并保持清洁。施工期间，操作人员必须穿戴鞋套等防护设备;

(3)在喷涂过程中，应及时用刮刀切断从喷枪上落下的聚脲颗粒。

(1)少量孔可逐个手动堵塞;大量的孔只能用全划痕修复材料修复。

(2)在基材施工过程中尽量密封小针孔;防水层第一次喷涂时应喷薄，检查后立即喷涂，并使用特殊的慢反应聚脲修补材料逐个堵塞孔。

(3)将材料温度降低到60度，以减少气体膨胀程度;薄而快速的喷涂，分为多种方式，减少热量，从而减少气体的膨胀。