应用防腐涂料是长距离管道最常用的防腐方法之一。其中，融合环氧粉末和三层聚乙烯涂层已成为新世纪以来最广泛使用的长距离埋地管道防腐涂料。中国西气东输工程长输管道的防腐涂料就是这种材料。

三层聚乙烯的防腐涂层结构是指以熔融环氧粉末为底层，粘合剂为中间层，挤出聚乙烯为最外层的管道涂层的防腐结构。由于这种涂层结构结合了熔融环氧粉末和聚乙烯涂层的优点，因此具有优异的抗冲击性，电绝缘性，耐候性和抗阴极剥离性。

但在过去的15年中，又发现三层结构涂层有大面积的剥离现象和修复严重的解剖和完全失效的情况，而高压绝缘涂层的失效阻塞了管道的阴极保护电流，从而造成严重管道腐蚀，因此市场迫切需要新材料更耐腐蚀，不易脱落。

聚脲材料的出现恰好满足了管道防腐的这些要求。

管道防腐工程中的聚脲可以真正实现整个管道的无缝完整，即达到同样质量，相同结构的管体，管件，接头和伤口防腐层;新建管道易于修复，并建有聚脲防腐层，可以很容易地保证防腐层的质量。先进的施工技术，打破了传统防腐涂料需要加热和卷绕的缺陷，喷涂厚度可达1~2mm，大大简化了涂装工艺。

聚脲技术集成了优异的物理性能，耐腐蚀性和施工性能。